부산대학교 도서관

This work focused in the study of the effect of the conforming process on the transformation of the alumina during the conventional sintering of spherical γ-alumina powders with a 35 nm of the average particle. We made compacts by three different method; slip casting, axial and isostatic compaction. Then sintering was carried out at 1500 ºC with an isothermal plateau of 1 hour in a vertical dilatometer. Samples were evaluated by SEM and XRD in order to observe the final microstructures, the final grain size was assessed by image analysis. Results show that sintering was activated earlier for the compacts produced by compaction either axial or isostatic, however maximal densification was observed for the slip casting. The smaller final grain size was obtained when isostatic compaction is used. In the other hand the evolution into the α-alumina was promoted by the slip casting.El presente trabajo se enfoca a estudiar efecto del proceso de conformado en la transformación y evolución de la microestructura de alúmina durante el sinterizado convencional de polvos esféricos de γ-alúmina con tamaño promedio de partícula de 35 nm. Las muestras fueron preparadas por tres diferentes rutas de conformado; colada por barbotina, prensado axial e isostático. Los compactos fueron sinterizados a 1500 ºC durante una hora en un dilatómetro vertical. Las muestras fueron evaluadas usando MEB y DRX con el propósito de observar la microestructura final, el tamaño de grano se obtuvo por análisis de imágenes. Los resultados revelaron que el sinterizado es activado, inicialmente en los compactos hechos mediante prensado ya sea axial o isostático, sin embargo, la máxima densificación se obtiene en muestras fabricadas por colada continua. El tamaño de grano más pequeño fue obtenido cuando la compactación isostática fue utilizada. Por el contrario la evolución a la fase α-alúmina se incrementa en muestras formadas por colada de barbotina.